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鍋爐軟水器樹脂的預處理與再生步驟

更新時間:2023-03-02 點擊量:672

鍋爐軟水器樹脂的預處理與再生步驟

產品名稱:001×7強酸性苯乙烯系陽離子交換樹脂

 

產品詳細信息:

二、國外對應牌號
美國:Amberlite IR-120; Dowex 50-X8; 德國:Lewatit S-100;日本:Diaion SK-1B
三、執(zhí)行標準
GB13659-92 DL519-93 SH2605.01-1997 Q/JH105-2002
四、理化性能

指標名稱

001×7H/Na

001×7FC H/Na

001×7MB H/Na

全交換容量 mmol/g≥

4.60/4.50

4.60/4.40

體積交換容量mmol/ml≥

1.75/1.90

1.70/1.80

含水量

51-56/45-50

濕視密度g/ml

0.75-0.85/0.77-0.87

濕真密度g/ml

1.24-1.29/1.25-1.29

粒度

(0.315-1.25mm)≥95

(0.45-1.25mm)≥95

(0.71-1.25mm)≥95

(<0.315mm)≤1

(<0.45mm)≤1

(>0.71mm)≤1

有效粒徑mm

0.40-0.60

≥0.05

0.75-0.95

均一系數(shù)

1.60

1.40

磨后圓球率

90

外觀

金黃至棕褐色球狀顆粒

金黃至棕褐色球狀顆粒

金黃至棕褐色球狀顆粒

出廠型式

Na

Na

Na

用途

通用

浮動床

混床

 

出廠型式:Na型 外觀:金黃至棕褐色球狀顆粒。
五、運行參考指標:
1.PH范圍:1-14
2.高使用溫度:氫型100℃, 鈉型120℃,
3.轉型膨脹率:(Na+→H+8-10
4.工業(yè)用樹脂層高度:1.5m以上。
5.再生液濃度 NaCl:8-10,
       HCl:4-5
6.再生液用量:
  NaCl8-10)體積:樹脂體積=1.5-2:1
  HCl(4-5)體積:樹脂體積=2-3:1
7.再生液流速: 5-8 m/h
8.再生接觸時間: 45-60 min
9.正洗流速: 10-20 m/h
10.正洗時間: 約30 min
11.運行流速: 15-30 m/h
12.工作交換容量:≥1000mol/m3
六、用途
主要用于
水的處理(包括硬水軟化、高壓爐水、無離子水、注射水、海水淡化等),廢水中貴金屬的回收,抗生素的提純,代替人體內腎臟的作用。
七、包裝及貯運

鍋爐軟水器樹脂的預處理與再生步驟

  一、 前處理

  1、首先混床在未裝填樹脂前先對混床柱進行檢查:布水器是否破換,中排管是否密封,并對其內部進行清洗,好用10NaoH溶液清洗,以洗掉內部雜物。

  2、樹脂裝填前的處理:體外處理,將陽樹脂用4的NaoH溶液浸泡約30~40分鐘;陰樹脂用4的NaoH溶液浸泡40分鐘,讓其轉型。

  3、將混床注水至2/3位置,然后向混床內填裝樹脂。陽樹脂裝填至中排口處下2~3cm即可,陰樹脂為陽樹脂體積的1.8~2倍。

混床樹脂

  二、再生步驟

  1、打開閥1、3、5、21其余閥關閉,啟動增壓泵對樹脂進行反洗至出水澄清。打開閥2、4、6、22其余閥關閉,啟動增壓泵,對樹脂進行反洗至出水澄清混床柱。

  2、酸堿溶液準備

  ① 用96-99的NaoH固體配制成40的NaoH溶液,溫度降至30℃左右,用量為6KG96-99的NaoH/每25L陰樹脂。(前三個還原周期每25L陰樹脂配備10KG96-99NaoH固體,混床陰樹脂為50L,配備20KG96-99NaoH固體)。

 ?、?用31-37的鹽酸溶液,用量為10~12KG,37的鹽酸/每25L陽樹脂。(前三個還原周期每25L陽樹脂配備18KG31-37鹽酸溶液,混床陽樹脂為25L,配備18KG31-37鹽酸溶液即可)。

混床樹脂

  三、再生

 ?、?打開閥1、2、15、16、21、21將17、18用軟管連至堿溶液調節(jié)增壓泵,使堿液大約30-45分鐘吸完,然后將軟管接至裝水的容器繼續(xù)啟動增壓泵,使其置換,同時打開11、19、12、20讓水從上部壓下,約30分鐘左右,將17、18處軟管接至鹽酸溶液,對陽樹脂進行再生,讓酸溶液從中排出,調節(jié)18、17調節(jié)閥,讓酸液在30-45分鐘內吸完,然后將17、18處軟管接至水槽進行管道清洗。

 ?、?打開閥1、3、5、19、13、2、4、6、20、12其余閥門關閉,啟動增壓泵,對系統(tǒng)進行大流量沖洗,直至出水PH=5.0-8.0左右。

 ?、?打開中排閥排水至樹脂上10~15cm左右。

混床樹脂

  ④ 接壓縮空氣至17、18進行混合10分鐘左右。

 ?、?關氣,同時迅速打開排污閥,排水至樹脂面。

  ⑥ 打開閥1、13、2、12、7、8其余閥關閉,啟動增壓泵對樹脂進行沖洗,直至水質合格為止。